Шкаф управления канализационными насосами ШУНК

Назначение

Шкаф управления канализационными насосами ШУНК предназначен для каскадного пуска и останова  насосных агрегатов (с мощностью двигателей от 0,75 до 315 кВт и количеством до 6) в зависимости от уровней стоков (уставки определяющего параметра — ОП) в накопительных резервуарах.

Режимы работы

• Основной режим автоматического управления
• Режимы функционального резерва
• Прямого включения (ручной пуск)

Отличительные особенности

Схема построения системы управления предусматривает применение четырех датчиков уровня: двух гидростатических аналоговых и двух поплавковых. Такое построение системы обеспечивает:

• Программирование промежуточных уровней пуска/останова насосов (по количеству насосов) от панели БУК
• Программирование от панели БУК схем работы с датчиками уровня:
• Аварийный пуск/останов всех насосов по уровням поплавковых датчиков

Два (или один) аналоговых датчика гидростатического давления и два поплавковых датчика
Два аналоговых датчика гидростатического давления
Два поплавковых датчика

• Функционирование системы при отказах трех из четырех датчиков уровня
• Обеспечение равномерной выработки их ресурса насосов
• Программирование структуры системы:
  Управление мешалкой по программируемым уровням
  Назначение схемы пуска насосов
  — прямой пуск
  — пуск насосов с использованием  устройства плавного пуска (УПП)

После каждого отключения электроэнергии ШУНК автоматически подключается к питающей сети.  ШУНК комплектуется измерителем параметров потребляемой электроэнергии.  Каждый из насосов может быть штатно включен/отключен оператором как с панели шкафа управления в любом из режимов работы комплекса, так и с удаленного АРМ диспетчера. Комплекс позволяет организовать удаленное автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора одним из способов:

• Размещением БУК на рабочем месте оператора удаленно от аппаратной части комплекса
• Выполнением функций управления и обмена информацией от удаленного компьютера АРМ оператора и БУК комплекса

Удаленный доступ к БУК осуществляют через сети GSM, Ethernet или по радиоканалу.

Программное обеспечение (ПО) БУК позволяет дистанционно производить:

• Управление комплексом
• Программирование параметров комплекса
• Получение архивов отказов, состояний, параметров
• Передачу архивов параметров, состояний и отказов в общую SCADA-систему предприятия

ПО БУК обеспечивает интегрирование комплекса в любые SCADA-системы по протоколу Modbus без аппаратного и программного расширения.

Состав комплекса

• БУК
• Устройство плавного пуска (опция)
• Коммутационная и защитная аппаратура насосных агрегатов
• Система управления и индикации
• Прибор технического учета потребленной электроэнергии
• Электротехнический шкаф (или несколько шкафов) степени защиты не ниже IP54

Структура обозначений шкафа управления канализационными насосами (КНС) — ШУНК

ШУНК Х Х — Х Х Х

Х	Х-	-ХХХ
Количество вводов	Количество регулируемых насосов	Мощность двигателей, кВт
1 — ввод (по умолчанию не указывается) 2 — ввода – наличие силового АВР	1-6	0,75 до 315

Управление комплексом

Переключателями на лицевой панели шкафа управления:

• Пуск/останов комплекса
• Назначение первого работающего насоса
• Порядок чередования работы каждого насоса
• Прямой пуск/останов от сети каждого насоса

От панели БУК:

• Пуск/останов комплекса
• Назначение первого работающего насоса
• Порядок чередования работы каждого насоса
• Прямой пуск/останов от сети каждого насоса

От АРМ оператора:

• Пуск/останов комплекса
• Прямой пуск/останов от сети каждого насоса

Устойчивость к отказам

Комплекс регулирования автоматически сигнализирует об отказах насосов по следующим признакам:

• Срабатывание электромагнитной или тепловой защиты каждого насоса
• Отказ магнитного пускателя каждого насоса
• Отсутствие перепада давления на насосном агрегате в процессе его работы (при наличии датчиков перепада давления) — функция программируемых входов
• Превышение температуры обмоток электродвигателя насосного агрегата, определяемое датчиками температуры (при наличии датчиков температуры) — функция программируемых входов

Комплекс регулирования автоматически переходит в режимы функционального резерва при возникновении следующих ситуаций:

• Отказ устройства плавного пуска (при его наличии)
• Отказы датчиков уровня

При отказе устройства плавного пуска

• Прямой пуск насосов по программируемым уровням
• Останов системы

При отказе датчиков уровня:

• Автоматический переход на один из режимов функционального резерва, обеспечивающих функционирование системы при отказе датчика
• Ручной пуск/останов заданного количества насосов
• Останов системы

При отказе БУК комплекс предусматривает прямой пуск насосов от переключателей режимов и кнопок ПУСК-СТОП.

Программирование параметров

При помощи переключателей и кнопок панели шкафа управления производится:

• Назначение режима работы каждого насосного агрегата (переключатель Руч.–0–Авт.)
• Назначение первого по приоритету насосного агрегата (отключение и последующее включение переключателя – насос назначается первым для работы)
• Включение и отключение режима автоматического управления переключателем РЕЖИМ: 0-ВКЛ
• Пуск каждого насосного агрегата кнопками ПУСК, СТОП в режиме ручного управления

От панели БУК производится структурирование комплекса:

• Назначение максимального количества работающих насосов
• Разрешение и определение способа чередования насосов
• Назначение схемы работы с датчиками уровня
• Назначение режимов функционального резерва датчиков уровня (устройства плавного пуска)
• Разрешение работы мешалки

От панели БУК производится параметрирование комплекса по значениям:

• Уровней формирования команд ПУСК-СТОП насосов
• Таймеров пуска и останова насосов
• Времени чередования насосов
• Таймеров контроля магистралей
• Времени и даты

Для входа в режим программирования структуры и параметров комплекса необходимо ввести пароль доступа.

Контроль состояния оборудования на экране БУК

Комплекс регулирования позволяет контролировать:

• Наработку каждого насоса с начала эксплуатации
• Текущее и заданные значения определяющего параметра
• Текущее состояние системы
• Архивы состояния системы с указанием времени и даты
• Причину текущего отказа
• Архивы отказов системы управления и насосных агрегатов с указанием времени и даты
• События, предшествующие и сопутствующие отказу оборудования
• Архивы параметров электрической и гидравлической энергии
• Состояние аналоговых и поплавковых датчиков давления
• Состояние магнитных пускателей
• Состояние софтстартера (при его наличии)
• Срабатывание автоматов защиты двигателей
• Срабатывание тепловых реле (контроль по тепловому току)
• Перегрев обмоток двигателя (функция программируемых входов)
• Отсутствие давления на выходе работающего насоса или перепада давлений между его выходом и входом (функция программируемых входов)

Преимущества использования

• Возможность программирования уровней пуска и останова каждого насоса
• Наличие режимов функционального резерва, обеспечивающих устойчивое функционирование системы управления при любых отказах
• Высокая информативность системы
• Наличие разветвленной многоуровневой системы контроля и диагностики
• Возможность удаленного доступа к управлению и программированию БУК
• Возможность оперативного изменения режимов работы как переключателями режимов, так и с панели БУК
• Наличие буквенно-графической русифицированной панели БУК (HMI-интерфейс)
• Интуитивно понятный алгоритм настройки системы
• Наличие двухуровневой защиты доступа к настройкам параметров системы

в начало страницы

Внимание! Вся информация предоставлена на сайте исключительно в ознакомительных целях. Завод — изготовитель оставляет за собой право изменять конструкцию, присоединительные размеры, технические характеристики, внешний вид товара без предварительного уведомления. Перед покупкой товара обязательно уточните интересующие Вас параметры.